制作超聲波模具三大類材料及表面處理工藝詳細介紹【2018最新整理】
來源:華拓技術部門 發布時間：2018-03-27 10:27 點擊：
超聲波模具是超聲波能量輸出的部分，超聲波模具的品質和精度對產口的焊接效果起到很重要的作用。制作超聲波模具會根據產品焊接要求不同和客戶的要求，超聲波模具的表面會有不同的處理加工，其表面處理的最終效果是為了達到使模具耐磨，耐腐蝕，提高硬度，增加美觀度的作用。
制作超聲波模具主要采用三大類材料來制作，有：鋁合金、鈦合金、鋼合金，不同材料的表面處理工藝有所不同。
以下是鋁合金、鈦合金、鋼合金材料的優點和缺點及表面表面處理工藝的詳細介紹：
一、鋁合金：普通使用表面做陽極氧化處理防止防腐蝕，特殊使用采用硬質陽極氧化處理提升表面硬度防止表面腐蝕。
鋁合金超聲波模具的優點：鋁合金是制作超聲波模具中最常用的材料，由于硬度較低適合切削或雕刻加工，同時機械傳導性也要優越于鋼合金模具，發熱小。
鋁合金超聲波模具的缺點：材料本身問題再加上機器性能上的匹配問題會使用壽命比較短（，硬度低耐磨性差。
二、鈦合金：無需做任何處理，本身就是防腐蝕材料，在加上切削后具有較好的金屬質感可以增加外觀美觀度。
鈦合金超聲波模具的優點：機械傳導性能三者中最好，熱傳導佳、硬度高于鋁合金低于鋼合金耐磨程度高于鋁合金耐磨低于鋼合金，壽命長幾乎不會壞。
鈦合金超聲波模具的缺點：原材料成本高，耐磨性差。
三、鋼合金：熱處理提高硬度，表面鍍鎳起到防銹作用同時起到一定的美觀效果。
鋼合金超聲波模具的優點：制作后通過熱處理后硬度有所提升是三者中最耐磨的材料。
鋼合金超聲波模具的缺點：切削加工難度大，模具本身發熱大，容易造成其他部件損壞。
