今天小編來說說超聲波焊接機會出現哪些故障，然后具體該如何進行檢查：首先超聲波焊頭在工作時會有一定的發熱現象，這是由于材料本身的機械損耗及焊件發熱傳導所致。超聲波焊頭發熱是否正常判斷標準為不帶負載(即不接觸工件)時，連續發射超聲波半小時以上，溫度不能夠超過50-70℃，如發熱歷害，證明焊頭已損壞或材料不合格，需要更換。
然后當超聲波焊接機焊頭工作時出現嘯叫時，應分析以下原因：
1、安裝螺絲是否已松動。
2、焊頭是否產生裂紋。
3、焊頭是否和不應接觸的物件相接觸。
然后是當超聲波焊接機發生器發出過載警報時，應按如下步驟進行檢查：
1、空載測驗，如作業電流正常，則可能是焊頭接觸到不應接觸的物件或焊頭與焊座之間的參數調理呈現毛病。
2、空載測驗不正常時，應首要調查焊頭是否有裂紋，裝置是否結實，然后拆下焊頭再進行空載測驗，掃除是否是換能器+變幅桿呈現問題，一步步進行掃除。掃除掉換能器+變幅桿呈現毛病的可能性后，將新的超聲波焊頭拆換以判別。
3、當然有時也會呈現空載測驗正常，卻仍是不能正常作業的情況，有就可能是焊頭號聲能原件內部發生變化，導致聲能傳遞不暢，這里有一個比較簡單的判別辦法：手接觸法。正常作業的焊頭或變幅桿表面作業時振幅是十分均勻的，手摸上去是絲絨般的順滑，當聲能傳遞不暢時，用手摸上去會有氣泡或毛刺的感覺，這時就要選用掃除法去掃除有問題的部件。
