許多朋友懷疑他們的產品在超聲波焊接后是否發生變形， 而不知道具體原因. 有句話說 ,超聲波焊機的功率和產品的變形有很大的關系， 是這樣嗎 ?
當人們的產品被超聲波焊接變形時 ,表面似乎是超聲波焊接的原因 ， 但我不知道塑料制品熔化后會產生什么樣的結果 .
如果不探討其根本原因 ,需要很長時間才能解決不正確的處理問題, 在超聲波間接傳輸熔合工作中 ，6kg以下的工作壓力不能改變塑料的韌致應變和慣性力。 因此 ， 你不必試圖用強大的工作壓力來改變熔合前的變形 ，包括磨削工具的強制擠壓 。
也許人們也會被困在一個盲區， 然后由于表面對變形的討論,即人眼在熔合前看不見， 但超聲波焊接后 ，發現變形是非常有意義的 。原因是在焊接前, 由于導電焊縫的存在 ,很難發現產品本身的各種角度、 傾角 、邊緣和角的累積偏差 ， 但超聲波焊接后會顯示出成人眼睛所能看到的變形.
超聲波焊接后產品零件損壞的根本原因如下：
1).超聲波焊機輸出功率過大 ,導致超聲波焊機輸出功率高.
2).反過來 ,在某些情況下， 必須增加超聲波的動能,這樣才能在盡可能短的時間內焊接出具有高效率能量的超聲波,使產品的結構不會在較短的時間內被破壞.
3).超聲振幅棒的動態能量傳遞太強。
4).底模夾具的支承點懸掛在空氣中 ， 被超聲透射振動破壞 .
5) . 塑料制品高度高 ， 厚度小 ， 沒有緩沖和疏浚動能的R角 ，造成應力和損傷.
6).不正確的超聲波生產和加工標準.
7).塑料制品的柱或易碎部位, 開在模具分型線上 .
