1.提高焊接壓力. 由于壓力太小， 產(chǎn)品本身承受不了,導(dǎo)致變形,界面會(huì)變形 .
2.減小底座模具的高度,使其在接頭表面超過2毫米 . 通過增加底模夾具的深度， 底模牢固地抓住產(chǎn)品 。
3.采用超聲引導(dǎo)焊降低超聲波對(duì)產(chǎn)品的傳輸能量。
4.通過對(duì)產(chǎn)物的理解 ，采用預(yù)超聲焊接方法 ， 釋放超聲波 ,可使位錯(cuò)增加。
5.通過微調(diào)功能， 限制了超聲波焊接插頭的深度.
6.采用大功率、 高幅值超聲設(shè)備進(jìn)行焊接 ， 焊接時(shí)間長(zhǎng).
7.超聲波的上下模不是為魏氏,而是導(dǎo)致位錯(cuò).
8.改造塑料產(chǎn)品 ，改進(jìn)產(chǎn)品定位設(shè)計(jì) . 這是特別關(guān)鍵的 ,因?yàn)楫a(chǎn)品有一個(gè)良好的定位設(shè)計(jì)， 這節(jié)省了許多困難 ,在以后的使用.
