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超聲波塑料焊接新技術與新工藝
來源:超聲波焊接機??發布時間:2021-02-07 14:08??點擊:

近年來,隨著塑料工業的快速發展 . 各種塑料制品已廣泛應用于航空 ,汽車,造船 . 電子和玩具等工業領域。 并取得了顯著的成績和經濟效益. 但由于注塑工藝等因素 。 有相當數量的復雜塑料制品不能一次注塑成型。 這需要結合 . 多年來使用的塑料粘接和熱粘結工藝相當古老. 這個舊的過程不僅效率低下? 它還使操作人員整天處理不愉快的粘合劑或高溫熱源 , 造成環境污染和勞動保護. 在塑料件的粘接過程中 , 接頭處存在與其他流掛現象的粘連 。特別嚴重的是, 這種粘接方法的粘接牢度不高, 密封性能差 ,不適合與壓力容器粘結 . 顯然,這一過程已不能滿足塑料工業發展的需要. 于是一種新型的塑料加工設備——超聲波塑料焊機應運而生 . 超聲波焊機焊接塑料件時。 無需添加任何粘合劑或助焊劑或熱源. 易操作 . 焊接速度和質量好等優點.

超聲波塑料焊機的基本原理是:超聲波發生器產生20~40 kHz的高頻電能.通過壓電換能器將其轉化為振動機械能 ,通過變幅修正傳遞到焊接頭 . 焊接頭上的高頻機械振動傳遞到焊接部分的焊接表面, 與焊接頭直接接觸 。在振動幅值約為0.02mm的高頻機械振動作用下, 兩個焊接表面之間的分子受到強烈的摩擦.由此產生的瞬時高溫在焊接表面形成一層熔化層. 該井在焊機的可控壓力下熔化和凝固 .整個過程只需0.2秒 。

超音波塑膠焊接機

此外 ,超聲波塑料焊接機通常需要配備機械傳動和電氣控制系統。 空壓機用于將空氣壓力約5公斤送入氣閥。 通過電氣控制系統對車門方向進行控制,可根據需要任意升降焊接頭, 電氣控制系統還可控制預壓, 觸發超聲波和焊接維護時間。 焊接機還可配備專用微機控制系統, 實現啟動 、起重,觸發,預壓和維護時間的程序化自動控制. 根據焊接對象的不同 ,可以選擇最佳的功率、 壓力和維護時間 .

由于焊接對象的材料、 尺寸 、形狀和焊接要求各不相同。 此外 ,塑料的可焊性還受其彈性系數 、抗振性能,摩擦系數、 導熱系數和熔化溫度的影響 ,因此有必要制定合適的焊接工藝, 以提高焊接質量.

焊接表面平整時 。較低的焊接應成型成橫向焊接表面的導錐帶, 其作用是使超聲波能量更加集中 ,對于高硬度易熔點的焊接材料 ,導條的高度不應小于0.25 mm ,對于低硬度的材料(如聚碳酸酯等), 其高度不應低于0.5mm. 從圖1的溫度-時間曲線可以看出,超聲波作用后,帶導條的焊接塑料的軟化和熔化時間明顯縮短 。這樣可以加快焊接速度 , 達到**焊接強度.

采用間隔移位焊,防止兩個接頭表面燃燒 。由于凸凹面需要保持一定的間隙 , 這勢必增加注射成型的難度.并以圖中所示的斜率形式進行設計,降低了注射成型的精度要求.

適用于全密封焊接, 特別適用于尼龍,聚乙烯 、聚苯乙烯等. 焊接過程是先熔化初始接觸區, 然后依靠焊工的可控壓力 ,沿垂直壁逐步熔化殘余部分.由于焊接牢度與第二觸頭接觸長度成正比,接觸長度不小于焊機壁厚的1.25倍 .

這是一種將金屬元件嵌入塑料中的新工藝,取代了在塑料周圍注入金屬元件以產生周圍應力的舊方法. 在嵌入式焊接方法中 , 塑料零件與熔融嵌入金屬之間的公差配合一般在0.4mm左右 . 為了增加抗拉能力 ,嵌入的表面可以加工成螺紋或多個溝槽. 為了提高扭轉強度 , 可以將其加工成軸向滾花. 給出了兩種可行的嵌入方法 。 一是將塑料件與焊頭連接. 二是將金屬預埋物與焊接接頭連接 . 一般應采用前一種方法. 因為它不僅可以避免焊頭與金屬插入件接觸造成的磨損和噪聲 , 而且降低了焊頭的選材要求 .預埋物外徑小于6mm的 , 超聲波功率應為300×500W ;大于6mm的 ,小于12mm的, 應為700×900W;大于12mm的或多頭焊接 . 至少1200W以上 . 一般來說 ,焊頭的表面直徑應是嵌入物體的三倍左右 . 這可以使桐子處于最佳狀態 .

它使用可控熔煉形成塑料螺栓來固定裝配的另一部分 .

塑料熔化開始于連接腔的尖端.焊接頭的直徑一般設計為鉚接棒的兩倍。 這種焊接方法是理想的鉚接和焊接非磨損熱塑性塑料.鉚接棒直徑小的耐磨熱塑性塑料。

這種圓帽鉚接形式 。在這一點上 , 鉚接桿的頂部應設計為錐形. 塑料的熔化是從它的尖端開始的 。

從而降低了超聲波能量的傳輸損耗。 減少了焊接頭與鉚釘桿之間的中心校正要求。 此外 ,圓帽的外觀也比較光滑. 如果不要求焊接元件的外觀和牢度, 這種滾花壓痕鉚接形式 .

該方法簡化了鉚接步驟 ,加快了焊接過程, 不需要焊接頭腔和中心位置的確定 . 適用于多頭焊接.焊接表面平整 ,厚度不能增加 . 這種埋頭柳樹焊接形式. 鉚接桿直徑大于5mm時。 該方法能有效地防止地表沉降 ,消除內部氣泡。 因此 , 可以提高焊接質量。

有時需要在一次操作中同時進行多頭鉚接 . 此時, 焊接接頭應設計為半波長或全波長.如果每個鉚接桿的焊接表面在同一平面上.它們的間距在12毫米以內 . 一側采用半波長, 如果柳葉焊接件大 ,間距寬, 應采用全波復合焊接頭 .

超聲波塑料焊機是一種高速、 高效 、高質量 、高自動化的新型塑料加工設備.它出來了 . 為塑料焊接新技術的發展鋪平了道路 . 它必將給塑料工業帶來巨大的變化。

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