頻率:大于20KHz，工業常用頻率為:20KHz,25KHz,28KHz,4OKHz. ·清洗介質:采用超聲彼清洗，一般有兩類清洗劑:化學溶劑、水基清洗劑等。清洗介質的化學作用，可以加速超聲波清洗效果，超聲波清洗是物理作用，兩種作用相互結合，可以對物件進行充分、徹底的清洗。 ·功率密度:功率密度一發射功率(W)/發射面積(cm2)通常大于0.3W/CM2。(在一定范圍內)超聲波的功率密度越高，空化效果越強，速度越快.清洗效果越好。但對于精密的、表面光潔度甚高的物件，采用長時間的高功率密度清洗會對物件表面產生空化腐蝕。常用工業清洗超聲功率密度約在0.3-1.0W/CM2之間。 重慶超聲波清洗機 ·超聲波頻率選擇:超聲波頻率越低，在液體中產生的空化越容易，產生的力度大，作用也越強，適用于工件(粗、臟)初洗。頻率高則超聲波方向性強，適合于精細的物件清洗。超聲波工作頻率低則工作噪音較大，隨著工作頻率的提高，噪音明顯減少。 ·清洗溫度:一般來說，超聲波在30℃-40℃時的空化效果最好。清洗劑則一般是溫度越高，作用越顯著。通常實際應用超聲波清洗時，采用40℃-60℃的工作溫度。由于超聲波設備的特殊性，最好清洗時工作溫度不超過80℃。 超聲清洗工藝及清洗液的選擇 在購買清洗系統之前，應對被清洗件做如下應用分析:明確被洗件的材料構成、結構和數量，分析并明確要清除的污物，這些都是決定所要使用什么樣的清洗方法，判斷應用水性清洗液還是用溶劑的先決條件。最終的清洗工藝還需做清洗實驗來驗證。只有這樣，才能提供合適的清洗系統、設計合理的清洗工序以及清洗液。考慮到清洗液的物理特性對超聲清洗的影響，其中蒸汽壓、表面張力、m度以及密度應為最顯著的影響因素。溫度能影響這些因素，所以它也會影響空化作用的效率。任何清洗系統必須使用清洗液。 超聲清洗的另一個考慮因素是清洗件的上、下料或者說是放置清洗件的工裝的設計。清洗件 在超聲清洗槽內時，無論清洗件還是清洗件籃都不得觸及槽底。清洗件JA的橫截面積不應超過超聲槽橫截面積的70%。橡膠以及非剛化塑料會吸收超聲波能量.故將此類材料用于工裝時應謹慎.絕緣的清洗件也應引起特別注意。工裝籃設計不當，或所盛工件太重，縱使最好的超聲清洗系統的效率也會被大大降低。鉤子、架子以及燒杯都可用來支持清洗件。 目前在超聲波清洗機的性能方面還存在一些模糊的認識:認為功率越大，換能器數目越多.其性能越好，價值越高，甚至以此論價.這種認識是不全面的.如上述，換能器布得過密.功率密度過大，不但清洗效果不好，而且槽底易空化腐蝕.另一方面，目前超聲波清洗機商品所標的功率大多是電功率而不是聲功率，如果所標是指消耗工頻功率，則超聲波清洗機質量的優劣應該由效率來判斷。如果效率低，在同樣清洗效果時則耗電大，反而增加了用戶的費用。超聲清洗機的效率包括兩部分.一是超聲頻電源的效率.即輸入換能器的高頻電功率與消耗工頻電功率之百分比;另一部分是電聲轉換效率，即進入清洗液中的聲功率與輸入換能器的電功率之百分比.目前我國在工業生產中還役有一種簡便的方法和設備來測量電聲轉換效率。各廠家所標的超聲彼清洗機的功率是含糊不清的，o5Z需有行業的統一標準.
