超聲波焊接機焊接塑料制品后，會出現焊縫不均勻的現象，即有的地方焊縫大，有的地方焊縫小，導致產品非常美觀。如果超聲設備工作正常，則有必要從焊件本身的設計上分析和解決這一問題。現在，如果你想解決這個問題，請看下面的分析:
超聲波焊接的不均勻性如何?
原因1:超聲波焊絲的設計
經驗表明，大部分不均勻焊縫與塑料制品接頭的結構設計有關。超聲波焊接線的合理尺寸和形狀與超聲波焊接的效果密切相關。例如，如果超聲波線太粗，超聲波機沒有足夠的能量焊接，焊接就會不均勻。
原因2:超聲波焊接零件材料不同
超聲波焊接的兩種焊縫應盡可能使用相同的材料，如PA和PA, POM和POM。相對而言，超聲波焊接半晶塑料不容易焊接。如果兩種焊接材料不同，建議將超聲波結構制成機械聯鎖式。
原因3:不易焊接的塑料，如PP、PC、尼龍、合成塑料等，含有較多添加劑或玻璃纖維;這些塑料的超聲導電性差，熔點高，不容易達到良好的超聲焊接效果;
原因4:易受潮塑料，含水率過高，也會導致超聲波焊接困難或焊接不良，如尼龍6，如有必要在超聲波焊接前進行干燥處理;
原因5:超聲波焊接設備輸出能量不穩(wěn)定或功率過小，也會造成超聲波焊接后焊縫不均勻。這種情況一定是設備出了問題。
